本文摘要：(12月17日)山西煤化工产业身体健康发展再行再配新动力加到时间:2012-12-17原文公开发表:2012-12-17人气:1812月13日，从省科技厅得知：近日，由山西大学分担的十二五山西省科技根本性专项基于甲醇、苯下游细致化学品产业链中催化剂研究及催化剂工艺技术的产业化研发项目，百吨级顺酐氢化倒数生产丁二酸酐中试试验装置成功驾车，并生产出有了首批产品。经测试，用该工艺生产的产品，原料顺酐转化率超过99%以上，目标产物丁二酸酐选择性在98%以上，纯度多达99.5%。

(12月17日)山西煤化工产业身体健康发展再行再配新动力加到时间:2012-12-17原文公开发表:2012-12-17人气:1812月13日，从省科技厅得知：近日，由山西大学分担的十二五山西省科技根本性专项基于甲醇、苯下游细致化学品产业链中催化剂研究及催化剂工艺技术的产业化研发项目，百吨级顺酐氢化倒数生产丁二酸酐中试试验装置成功驾车，并生产出有了首批产品。经测试，用该工艺生产的产品，原料顺酐转化率超过99%以上，目标产物丁二酸酐选择性在98%以上，纯度多达99.5%。丁二酸酐的水解产物丁二酸是全生物降解塑料凝丁二酸丁二醇酯(PBS)的最重要原料。

预计未来我国PBS需求量将约300万吨/年，最少必须原料丁二酸204万吨/年，市场前景十分辽阔。该工艺构建了丁二酸酐的倒数化生产，具备工艺操作者简单、产品纯度低和经济、环境效益明显的优点。同时，项目研究内容中高活性、低选择性、宽使用寿命的催化剂已缩放至百公斤/出厂规模。

本套中试试验装置的成功驾车，还将为万吨级顺酐催化剂氢化倒数生产丁二酸酐联产丁二酸生产工艺获取更进一步的基础设计数据。该项目的顺利实行，标志着我省已几乎掌控了顺酐催化剂氢化倒数生产丁二酸酐的成套生产工艺，该工艺超越了国外在高附加值最重要化学品1,4-丁二醇产业链核心技术领域的长年封锁，为我省乃至我国煤化工产业的身体健康、较慢发展加添了新的动力。

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